ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
آلة تجميع أوتوماتيكية لأختام صمامات التروكار والأغطية الخلفية
رقم الموديل :
Synrit-VSRC400سعة :
400pcs/hموظفو التشغيل :
1 persمعدل الامتثال :
>99%جميعنا خط تجميع المناظير الجراحية الأوتوماتيكيتتوافق حلولنا مع التخصيصات غير القياسية. يمكننا تصميم حلول أتمتة حصرية مصممة خصيصًا بناءً على حجم خط إنتاج العميل وعمليات المنتج ومعايير الامتثال للصناعة.
تتوفر أغطية خلفية متنوعة لمناظير التنظير البطني. ونظرًا لاختلاف هياكل المنتجات بين الشركات المصنعة، لن يتم عرض تفاصيل هياكل الملحقات. تتوفر حلول مخصصة غير قياسية وفقًا للمنتجات المختلفة. يوضح هذا المثال بعض العمليات فقط. يرجى التواصل معنا لمزيد من التفاصيل.
وصف العملية
مصممة خصيصاً لتجميع مكونات مانع التسرب للصمامات والأغطية الخلفية للمناظير الجراحية ذات الاستخدام الواحد. تتيح هذه الآلة إنتاجاً متكاملاً يشمل التغذية الآلية، والتحديد الموضعي، والضغط، والفحص للصمامات، وحلقات منع التسرب، والحشيات، وألواح دعم المظلة، والأغطية العلوية والسفلية.
2. تفصيل تدفق العملية كما يلي
| رقم العملية | اسم العملية | وصف تفصيلي للعملية | رقم المحطة | رقم القرص الدوار | ملاحظات حول العملية |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.1 | التغذية التلقائية لغطاء الضغط العلوي للختم الخارجي | يتم تغذية غطاء الضغط العلوي للختم الخارجي تلقائيًا بواسطة وحدة تغذية اهتزازية، ويتم تحديد موضعه بواسطة الرؤية، ثم يتم التقاطه بواسطة ذراع آلية لتحميله في التركيب الثابت. | 0 | القرص الدوار 1 | - |
| 1.2 | التجميع الآلي لحشية مانعة للتسرب على شكل موجة | يتم تغذية حشية منع التسرب ذات الشكل الموجي تلقائيًا بواسطة وحدة تغذية اهتزازية، ويتم تحديد موضعها تلقائيًا بواسطة نظام الرؤية، ثم يتم التقاطها بواسطة ذراع آلية لتحميلها في غطاء منع التسرب السفلي. | 0 | القرص الدوار 1 | - |
| 1.3 | التغذية التلقائية لصفائح الدعم على شكل مظلة | يتم تغذية صفيحة الدعم ذات الشكل المظلي تلقائيًا بواسطة وحدة تغذية اهتزازية، ويتم تحديد موضعها بواسطة الرؤية، ثم يتم التقاطها بواسطة ذراع آلية لتحميل الغشاء في جهاز التثبيت. | 0 | القرص الدوار 1 | - |
| 1.4 | التجميع الآلي للوحة الدعم على شكل مظلة | يتم التقاط مجموعة ألواح الدعم ذات الشكل المظلي تلقائيًا بواسطة ذراع آلية وتحميلها في الغطاء العلوي الخارجي للختم | 0 | القرص الدوار 1 | - |
| 1.5 | عملية تدوير صفيحة الدعم على شكل مظلة | يقوم الجهاز الآلي بتدوير ورقة الدعم على شكل مظلة تلقائيًا | 0 | القرص الدوار 1 | يتم في هذه الخطوة إكمال تجميع غطاء الضغط العلوي للختم الخارجي ولوحة الدعم على شكل مظلة |
| 2.1 | التغذية التلقائية للوحة فاصلة مانع التسرب الخارجي | يتم تغذية لوحة فاصل الختم الخارجي تلقائيًا بواسطة وحدة تغذية اهتزازية، ويتم وضعها تلقائيًا، ثم يتم التقاطها بواسطة ذراع آلية لتحميلها في التركيب الثابت. | 0 | القرص الدوار 2 | - |
| 2.2 | التجميع الآلي لحشية مانعة للتسرب على شكل مظلة | يتم تحميل حشية منع التسرب ذات الشكل المظلي يدويًا في صينية، ويتم تحديد موضعها بالرؤية، ثم يتم تغذيتها إلى القرص الدوار لتحديد الموضع بواسطة ذراع آلية، ويتم تجميعها تلقائيًا. | 0 | القرص الدوار 2 | - |
| 2.4 | تركيب الضغط التلقائي | تركيب غطاء الضغط السفلي للختم الخارجي بالضغط التلقائي | 0 | القرص الدوار 2 | يتم الانتهاء من تجميع حلقة منع التسرب ومكون الحشية في هذه الخطوة |
| 2.5 | تشغيل آلية التجميع | قم بتحميل مكون الحشية في غطاء الضغط العلوي للختم الخارجي ومجموعة ورقة الدعم على شكل مظلة | 0 | القرص الدوار 2 | - |
| 2.6 | تركيب التجميع النهائي بالضغط الآلي | يقوم الجهاز الآلي بتركيب المنتج النهائي تلقائيًا بالضغط | 0 | القرص الدوار 2 | - |
| 2.7 | تفريغ المنتج النهائي | يقوم الجهاز الآلي بتفريغ المنتج النهائي تلقائيًا ووضعه على خط ناقل التفريغ. | 0 | القرص الدوار 2 | - |
| 2.8 | تجميع مانع التسرب النهائي أثناء النقل | يتم نقل المنتجات النهائية وتخزينها تلقائيًا بعد تفريغها، بسعة تخزين تبلغ حوالي 15 وحدة. | 0 | القرص الدوار 2 | - |
| 3.1 | التجميع الآلي للغطاء السفلي للختم الخارجي | التجميع الآلي للغطاء السفلي للختم الخارجي | 0 | القرص الدوار 3 | - |
| 3.2 | التحميل التلقائي لمجموعة مانع التسرب في الغطاء السفلي | يتم تحميل مجموعة مانع التسرب تلقائيًا في الغطاء السفلي | 0 | القرص الدوار 3 | - |
| 3.3 | التجميع الآلي للغطاء العلوي للختم الخارجي | التجميع الآلي للغطاء العلوي للختم الخارجي | 0 | القرص الدوار 3 | - |
| 3.6 | التفريغ التلقائي للمنتج النهائي | يقوم الجهاز الآلي بتفريغ المنتج النهائي تلقائيًا ووضعه على خط ناقل التفريغ. | 0 | القرص الدوار 3 | - |
1. كفاءة تشغيل المعدات: 400 قطعة/ساعة
2. معدل الإنتاج: >99%
3. متطلبات المشغل: شخص واحد
4. القدرة المدخلة المقدرة: حوالي 6.5 كيلوواط
5. أبعاد المعدات: حوالي 6.521.8 متر (طول × عرض × ارتفاع)
6. التشغيل اليدوي، الارتفاع: 850 مم
7. متطلبات العلامة التجارية المقابلة لتكوين المكونات
قائمة تكوين مكونات المعدات
| غرض | ماركة | ملاحظات |
|---|---|---|
| سكة توجيه ومنزلق | هيوين، إير تاك | أصيل |
| المكونات الهوائية | إير تاك | أصيل |
| وحدة تحكم الحركة | سينريت | أصيل |
| واجهة المستخدم الرسومية | وينفيو، دالتا | أصيل |
| التتابع | أومرون | أصيل |
| الطاقة المحولة | دالتا، مينويل | أصيل |
| محرك غير متزامن | JSCC | أصيل |
| محرك سيرفو | KOSSI/HCFA | أصيل |
| محرك متدرج | روي تي | أصيل |
| محمل | NSK، HRB | أصيل |
| مستشعر | باناسونيك/ما يعادلها | أصيل |
| مفتاح مغناطيسي | إير تاك | أصيل |
التعليمات
س: ما هي دورة تركيب وتصحيح أخطاء المعدات؟
ج: لقد خضعت المعدات لعملية ضبط كاملة واختبار تشغيل متواصل لمدة 72 ساعة قبل مغادرتها المصنع. بعد وصول البضائع إلى الموقع، يمكن لفنيينا إتمام عملية التركيب والضبط والإنتاج التجريبي في الموقع خلال 3-5 أيام عمل لضمان بدء تشغيل المعدات بسرعة.
س: هل تقدمون خدمات التدريب على التركيب والتشغيل في الموقع؟
ج: نعم. نحن نقدم خدمات التركيب والتصحيح القياسية في الموقع، وفي الوقت نفسه نقدم تدريبًا مجانيًا فرديًا على التشغيل والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لمشغلي العملاء وموظفي صيانة المعدات لضمان قدرة موظفي العملاء على تشغيل المعدات وصيانتها بشكل مستقل يوميًا.
س: هل يمكنكم تقديم خدمات التركيب والدعم ما بعد البيع في الخارج؟
ج: نعم. يمكننا تقديم خدمات التركيب والتصحيح والتدريب في الموقع في جميع أنحاء العالم، ولدينا فريق دعم فني متعدد اللغات، يمكنه الاستجابة بسرعة لاحتياجات ما بعد البيع للعملاء في الخارج من خلال التوجيه عن بعد والاتصال عبر الفيديو وغيرها من الطرق لضمان التشغيل المستقر للمعدات.
IPv6 الشبكة المدعومة
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat/WhatsApp :
